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如何做才能更安全的使用國產管式爐?

    國產管式爐的工作是需要直接受火的,且其工作介質多是危險的易燃易爆品,因此在使用中一旦有操作不良便容易發生事故,且事故多會造成很大的危害,生產中是這樣,設備檢修時同樣如此。管式加熱爐容易發生爆炸及火災事故的爐膛、煙道等等,會危及操作者的生命安全,對于設備的爐膛來說,其事故發生的原因多是:
  管式爐爐膛是直接受熱的位置,因為設備正常的燃燒介質為氣或者油,因此操作不當便會容易產生爆炸。一般爆炸容易發生在加熱爐點火開工階段,燃料管道的燃料或爐管內的可燃物料漏進爐膛,尤其是瓦斯、天然氣等氣體燃料,可能與空氣形成爆炸性混合物達到爆炸極限濃度。如果點火時違反操作規程,如未按規定用蒸汽吹掃爐膛、可燃氣體沒吹掃干凈,那么氣體燃料便容易集聚形成爆炸性混合物,導致爆炸。再者,當管式加熱爐燃燒器的火焰突然熄滅未及時發現,而燃料繼續供應時與空氣形成爆炸性混合物達到爆炸極限濃度,也會發生爆炸,燃料油帶水、燃料油壓力波動大、臨時中斷進料、引風機或鼓風機故障等等多種原因都有可能引起燃燒器火焰熄滅?;蛘唧w燃料帶油,燃油噴嘴嚴重漏油、溫度太高燃料油氣化也可能形成爆炸性混合物。
  國產管式爐煙道故障導致的事故多是當空氣量不足,不能保證燃料完全燃燒的情況下,煙道內可能發生爆炸,因為不完全燃燒的產物含有的可燃氣,與空氣混合達到一定濃度就會發生燃燒爆炸。對于管式加熱爐爐管,高溫氧化、局部過熱、原料中斷、爐管質量差等會導致管道破裂,回彎頭由于特殊性會因為結焦和鹽的積垢,使系統流體阻力增加導致物料壓力增高,也會容易產生泄漏。
  管式爐應用在石油化工行業,為了更大程度地保證安全性,減少相關事故的發生其使用方式及具體操作國家都有嚴格的規程說明,各崗位操作需要嚴格執行,同時做好設備生產時的巡回檢查,保證設備完好性。
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